• en

Plastor SA

Putine companii se pot mandri cu o activitate de mai mult de 100 de ani. Societatea, care se numeste astazi Plastor SA, a fost infiintata in 1914 ca o mica intreprindere privata, producatoare de agrafe si piepteni din materiale naturale. Nationalizata in anii comunismului, firma s-a numit “Viitorul” si a fost pana in 1990 cea mai mare producatoare de jucarii din Romania. Societatea s-a privatizat in anul 1994 avand si astazi capital integral romanesc.

Oferim tuturor clientilor nostri solutii complete in domeniul prelucrarii materialelor plastice, de la participarea alaturi de ei la dezvoltarea designului de produs, la proiectarea de tehnologii, matrite si dispozitive, punerea la punct a proceselor, validarea produselor conform standardelor de calitate ISO 9001, ISO TS 16949 si ISO 14001, si mai ales productia de serie a componentelor, subansamblelor sau produselor finite.

Avand o echipa dinamica, experimentata si cu multa creativitate tehnica, am reusit sa ramanem prezenti si foarte activi pe piete pretentioase, care pareau greu accesibile cu ani in urma. Raspundem in permanenta pozitiv provocarilor lansate de clintii nostri, constienti fiind ca aceasta este singura cale de a asigura mersul inainte al firmei.

PLASTOR SA va ofera managementul complet al proiectelor in domeniul productiei de articole din materiale plastice:

  • optimizarea tehnologica a geometriei pieselor din material plastic
  • proiectare de matrite de injectare si de extrudare-suflare pentru produse din material plastic
  • proiectare de tehnologii si dispozitive
  • constructie de matrite de injectare si extrudare-suflare corpuri cave, cu dimensiuni pana la 1200x800x800 mm
  • injectarea pieselor din materiale termoplastice: PE, PP, PPT, PP+FS, PA, PA + FS, ABS, ABS/PC, PC, POM, PET, PBT, PET + FS, PBT+FS, PBT-PC, etc, cu masini cuprinse intre 40 – 1100 tone
  • suprainjectare peste piesa din material plastic sau componenta metalica
  • injectare bicomponenta
  • extrudare – suflare (traditionala si cu aspiratie) a pieselor din materiale termoplastice: LDPE, HDPE, PPH, PPK, cu masini cuprinse intre 3 – 30 litri
  • sudura cu ultrasunete a pieselor din material plastic
  • asamblare cu componente metalice
  • imprimare prin serigrafie, imprimare prin tampografie, stampilare la cald pentru produse din materiale plastic
  • masurare 3D pentru piese din materiale plastice
  • asamblare produse finite
  • logistica si transport
  • managementul calitatii certificat conform ISO 9001/2008; ISO TS 16949/2009; ISO 14001/2004 de catre firma germana DQS.